不銹鋼精密帶鋼的產(chǎn)品技術(shù)是當(dāng)今世界不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域公認(rèn)高精尖的核心技術(shù)。由于其精度公差、力學(xué)性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指標(biāo)要求非常苛刻，而成為帶鋼行業(yè)中獨(dú)樹一幟的頂尖產(chǎn)品。目前市場上存在著對不銹鋼精密鋼帶有以下認(rèn)識誤區(qū)：

1、不銹鋼精密帶鋼就是超薄不銹帶鋼或者說厚度在0.1mm 以下的不銹鋼帶鋼。
       這是大多數(shù)人對不銹鋼精密帶鋼的理解誤區(qū)。不銹鋼精密帶鋼可分等級進(jìn)行精度控制，能嚴(yán)格滿足不同用戶需求，它追求品質(zhì)穩(wěn)定性、高精度性，以及在力學(xué)性能上都要求達(dá)到高精度的要求，僅從其產(chǎn)品薄度來認(rèn)識精密帶鋼是片面的。
2、擁有先進(jìn)的廿輥森吉米爾軋機(jī)，就能生產(chǎn)出不銹鋼精密帶鋼。
       先進(jìn)的軋機(jī)設(shè)備的確是精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)組，對精密帶鋼表面質(zhì)量、厚度公差及機(jī)械性能起著重要作用，但不能說軋機(jī)就是界定精帶產(chǎn)品品質(zhì)的唯一因素。精密帶鋼生產(chǎn)線必須是一條設(shè)備優(yōu)化組合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出問題，都將影響到精密帶鋼的產(chǎn)品品質(zhì)。
3、在普通冷軋技術(shù)的基礎(chǔ)上，配置先進(jìn)設(shè)備和優(yōu)秀員工，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就應(yīng)該稱得上是不銹鋼精密帶鋼。
       從精度控制、產(chǎn)品等級、品質(zhì)要求等方面來看，精密帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)不是普通冷軋技術(shù)所能替代的。但有的冷軋窄帶廠打著精密帶鋼的招牌，實(shí)際它所生產(chǎn)的產(chǎn)品對用戶的需求呈現(xiàn)出的就是“低成材率”，給用戶造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而真正的精密帶鋼廠則保持著較高的成材率，能為下游用戶及時(shí)提供不同規(guī)格、性能及數(shù)量的產(chǎn)品。
4、精密帶鋼廠以產(chǎn)能來評定其規(guī)模大小。
       精帶廠從產(chǎn)能上的確無法與傳統(tǒng)的冷軋生產(chǎn)廠相比，但產(chǎn)品的高附加值才體現(xiàn)出價(jià)值。例如，歐洲某些精帶產(chǎn)品的售價(jià)是冷軋產(chǎn)品的10倍甚至幾十倍。
       綜上所述，精密帶鋼不是冷軋板，更不是改軋料，它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規(guī)模生產(chǎn)，依靠的是技術(shù)附加值；而冷軋依靠規(guī)模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝備、原料、品種、工藝、市場等方面都有著本質(zhì)的區(qū)別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)是高精密、高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程，即：精密高強(qiáng)度超薄不銹帶鋼=精密的原料+精密的設(shè)備+精密的生產(chǎn)工藝+精密的組織與性能控制+精密的標(biāo)準(zhǔn)→精密行業(yè)使用。

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